PSU (聚砜)作為一種剛性、高強度、半韌型、透明塑料，耐高溫性能和水解穩定性優于聚碳酸酯，在汽蒸和其它消毒環境下保持了良好的機械性能，在眾多流體處理應用中表現出色，20多年來成功替代黃銅，應用于加壓熱水環境，在高溫持續載荷條件下蠕變較低，且可耐受連續接觸含氯熱水。

因此在加工時，我們要尤為要注意，其中，加工成型的方式可采用注射、擠出、吹塑、旋轉等各種方法成型，具體加工性能表現為：

1）特種工程塑料聚砜PSU在成型過程中對剪切速率不敏感，粘度較高，熔融流動中的分子定向較低，易獲得均勻的制品，易進行規格和形狀的調整，適合于擠出成型加工異形制品。

2）特種工程塑料聚砜PSU原料在成型前必須充分干燥，否則制品表面會出現氣泡、銀絲現象。一般庫存的原料含濕率約0.3％，須干操到0.05％以下,下角料經粉碎、干燥后可再生利用。

3）特種工程塑料聚砜PSU模具時應注意使熔融流動的阻力最小，采用高溫高壓注射成型時應使物料流程最短,注射嘴直徑應大于3mm，當制品尺寸達100mm時注射嘴直徑應大于4mm。

促使特種塑料PSU用于電子、電氣方面。電子、電氣向小型、輕量、耐高溫方向發展，更是促進了PSU消費的增長，在汽車，航天、醫療、衛生中PSU的需求量仍在保持穩定增長的勢頭。